项目直击 | 破解极限空间碰撞难题：配天机器人在电镀线上下料工序的深度实践

在智能制造加速升级的浪潮中，一家集研发、生产、销售于一体的规模化制造企业，专注于智能终端手机零组件、新能源汽车零组件、工业机器人及自动化系统集成领域，客户涵盖苹果、特斯拉、宁德时代等全球知名品牌。2025年，该企业被遴选为某3C电子巨头五金电镀线自动化改造项目的产线供应商。其中，电镀线上下料工作站这一关键环节，由深圳某自动化企业承接，并由该企业负责为工作站寻找适配的机器人供应商。

该项目涉及老旧产线改造与新产线建设并行推进，面临部署空间极为狭窄、机器人作业易发生碰撞等多重技术难题。在接触配天机器人之前，该自动化企业已尝试多家国产机器人品牌，但均未能彻底规避碰撞风险。

经过现场深入考察与多轮技术论证，配天技术团队最终为该工作站选配了AIR50-2260和AIR12-1420两款机器人，并搭载自研的安全区域控制与防撞检测高级功能。同时，团队运用虚拟仿真技术，系统评估各类作业场景下可能发生的碰撞风险，逐项制定应对方案，并精准验证生产节拍，彻底打消了客户顾虑。

电镀生产线运行过程中会释放多种有毒有害气体。完成自动化改造后，原本需要5名工人暴露于有害气体环境中的作业被机器人高效替代，这些工人得以转向更高价值的岗位。整站投资回报周期约为2年，充分彰显了自动化升级的经济与社会效益。

该深圳自动化企业负责人表示：“配天机器人在方案论证、项目实施及售后服务等各个环节均展现出极高的可靠性。尤其在方案论证阶段，他们借助虚拟仿真技术，让我们直观、清晰地验证了方案的可行性。”

目前，配天机器人已在电镀线上下料工序中与该企业合作部署30余台机器人，在该工序中，配天机器人的占比已达到80%。后续，该企业计划进一步扩大与配天的合作规模，持续推动智能制造向更安全、更高效、更深入的方向发展。

从一个工作站到三十余台机器人的深度部署，配天机器人用扎实的技术与可靠的服务，在电镀线上下料这一非标场景中交出了令人满意的答卷。随着该企业进一步扩大合作规模，配天机器人正从“方案供应商”转变为“战略同行者”。配天机器人也将始终坚持以客户痛点为中心，用安全、高效、智能的机器人技术，助力千行百业实现高质量跃升。